Les stabilisateurs non magnétiques du train de tiges de forage remplissent un double rôle en fond de trou : renforcer l'ensemble du train de tiges tout en préservant la précision des mesures. Placés dans le train de tiges pour relier les tiges de forage standard, les colliers et l'ensemble de fond de trou (BHA), ces composants sont essentiels pour le forage directionnel, les opérations MWD/LWD et la traversée de formations complexes.
Leur conception offre plusieurs avantages intégrés. Tout d’abord, ils établissent une section magnétiquement isolée le long du train de tiges. Cela bloque efficacement les interférences des sources magnétiques externes-qu'il s'agisse d'autres outils, de formations anormales ou d'équipements de surface-garantissant que les capteurs MWD/LWD de fond de trou capturent des données précises sur la trajectoire, l'azimut et la formation du puits.
Leur rôle dans la stabilisation mécanique est tout aussi important. En maintenant un contact constant avec la paroi du puits de forage, ils suppriment les vibrations, les mouvements excentriques et les tourbillons problématiques. Cela réduit directement l'usure des forets et des outils, prolonge leur durée de vie opérationnelle et favorise un puits de forage de qualité supérieure en aidant à prévenir des problèmes tels que l'emplacement des clés ou l'effondrement des murs.
Dans les puits directionnels et horizontaux, c’est leur rigidité supplémentaire qui facilite le contrôle de la trajectoire. Cette rigidité aide à guider le train de tiges le long de son parcours prévu, minimisant ainsi l'écart par rapport à la zone cible.
Conçus pour l'endurance, leur-lame monobloc-construction et surfaces durcies résistent aux environnements de fond difficiles-chaleur intense, couple élevé, roches abrasives et pression importante. Cette conception robuste permet des performances fiables lors de forages prolongés dans des strates difficiles.
Enfin, pour garantir une intégration parfaite, ils sont usinés avec des filetages de précision et présentent un diamètre extérieur optimisé. Cela garantit la compatibilité avec différentes tailles de tiges de forage et configurations BHA, permettant un assemblage simple et une transmission de puissance efficace et stable dans tout le système.
Nous sommes capables de produire une variété de produits-de qualité standard et de fournir des services personnalisés en fonction de la demande. Les données de référence pour certains modèles sont les suivantes :
Les produits sont fabriqués en totale conformité avec les normes API 7-1 et ISO 9001. Grâce à notre équipement de test complet, nous pouvons fournir une certification de produit et des données de test complémentaires.
Les stabilisateurs de train de tiges de forage non-magnétiques sont largement déployés dans les opérations de forage exigeant la stabilité du train de tiges, des mesures de haute-précision et un contrôle de trajectoire, et trouvent leur utilité principale dans les domaines suivants :
Puits de pétrole et de gaz directionnels/horizontaux : dans les intervalles déviés ou horizontaux des puits de pétrole et de gaz, ils stabilisent le train de tiges, limitant les interférences magnétiques sur les outils MWD/LWD et soutenant un contrôle précis de la trajectoire pour atteindre des réservoirs cibles minces ou dispersés.
Forage à portée étendue-(ERD) : pour les longs segments horizontaux des opérations ERD, ils augmentent la rigidité du train de tiges, atténuant la traînée et la dissipation du couple tout en préservant l'intégrité du puits de forage.
Développement pétrolier et gazier non conventionnel (pétrole/gaz de schiste) : adaptables aux formations de schiste abrasives, ils atténuent les vibrations du train de tiges de forage, augmentant ainsi l'efficacité des flux de travail de forage de section horizontale et de fracturation.
Forage directionnel au méthane de houille (CBM) : dans les veines de charbon tendre, ils stabilisent le train de tiges pour éviter l'effondrement du forage et assurer un positionnement précis des forages de drainage du gaz. Leur caractère non magnétique-évite les interférences avec les dispositifs de surveillance de la sécurité des mines de charbon-capteurs de concentration de gaz, par exemple.
Forage d'exploration géologique des mines de charbon : ils facilitent un forage stable dans les veines de charbon fracturées, protégeant les outils de diagraphie géologique des perturbations magnétiques et permettant une collecte fiable de données sur l'épaisseur et la structure des veines de charbon.
Exploration minérale dans les zones magnétiques-sensibles : un environnement non-magnétique est fourni pour les outils de diagraphie géophysique, garantissant une acquisition précise des données minérales souterraines sans distorsion du champ magnétique.
Forage de plate-forme offshore : résistants à la corrosion de l'eau de mer et aux environnements marins difficiles, ils stabilisent le train de tiges dans les puits de forage sous-marins, évitant ainsi les interférences magnétiques des structures en acier de la plate-forme sur les outils de mesure de fond de trou.
Forage de formations en eaux profondes peu profondes : dans les formations non consolidées du fond marin, ils vérifient l'oscillation du train de tiges, garantissant ainsi la stabilité du puits de forage et fournissant une protection non magnétique-aux systèmes MWD.
Depuis 2009, SHANXI ZHONGHE se spécialise dans le développement et la production d'outils de forage non magnétiques. Nous maintenons un contrôle complet sur l'ensemble du processus de fabrication, qui comprend la fusion, le forgeage et l'usinage de matériaux non-magnétiques. Avec un contrôle de qualité strict mis en œuvre à chaque étape, chaque produit est soumis à une inspection approfondie tout au long du processus de production. Nous adhérons strictement aux normes de l'American Petroleum Institute (API) et utilisons principalement des matériaux classés P530, P550 et P650 dans nos processus de fabrication.
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