En tant que composant de fond de trou pour le forage directionnel, le MWD/LWD (Logging While Drilling) et les opérations de formation complexes, des colliers de forage non-magnétiques sont installés dans le train de tiges inférieur pour connecter les tiges de forage et les trépans. Leurs fonctions principales sont :
Créez une zone non magnétique-de haute pureté à proximité du trépan pour éliminer les interférences magnétiques des colliers de forage magnétiques conventionnels, des anomalies magnétiques de formation ou des équipements de surface, garantissant ainsi une mesure précise des capteurs MWD/LWD et une collecte fiable des données de trajectoire, d'azimut et de paramètres de formation du puits.
Fournit un poids suffisant sur le trépan (WOB) grâce à une conception de paroi épaissie et à un matériau haute -densité, transmettant le couple de forage et la charge axiale de manière stable au trépan pour améliorer l'efficacité du forage dans des formations dures ou complexes.
Stabilisez le train de tiges inférieur en maintenant le contact avec la paroi du puits de forage, réduisant ainsi les vibrations, l'excentricité et le tourbillon du train de tiges, prolongeant ainsi la durée de vie des forets et des outils de fond tout en améliorant la qualité du puits de forage.
Résiste aux conditions extrêmes de fond de trou (haute température, haute pression, corrosion causée par les fluides de formation et abrasion causée par les fragments de roche), avec une résistance structurelle et une résistance à la corrosion élevées pour s'adapter aux puits profonds, aux puits ultra-profonds et aux environnements de formation difficiles.
Garantissez la compatibilité avec l'ensemble du train de tiges de forage, avec des filetages standards API usinés avec précision pour correspondre aux tiges de forage, aux stabilisateurs et aux assemblages de fond de trou (BHA), facilitant ainsi un assemblage fluide et une transmission de puissance stable.
Nous sommes capables de produire une variété de produits-de qualité standard et de fournir des services personnalisés en fonction de la demande. Les données de référence pour certains modèles sont les suivantes :
Les produits sont fabriqués en totale conformité avec les normes API 7-1 et ISO 9001. Grâce à notre équipement de test complet, nous pouvons fournir une certification de produit et des données de test complémentaires.
Les masses-tiges non-magnétiques sont largement utilisées dans les opérations de forage nécessitant des mesures de haute-précision, une transmission de puissance stable et une adaptabilité aux environnements difficiles, principalement dans les domaines suivants :
Puits de pétrole et de gaz directionnels/horizontaux : fournissent un environnement non-magnétique pour les outils MWD/LWD proches-bit, garantissant un contrôle précis de la trajectoire pour atteindre des réservoirs cibles minces ou profonds. La conception de la paroi épaissie stabilise le train de tiges inférieur dans les sections déviées.
Puits profonds/ultra-profonds : résistent aux conditions extrêmes de fond de trou (température inférieure ou égale à 260 degrés, pression supérieure ou égale à 150 MPa), transmettant la puissance de manière stable dans les formations carbonatées ou volcaniques dures tout en protégeant les capteurs des interférences magnétiques.
Forage en mer/en eaux profondes : résiste à la corrosion de l'eau de mer et à la haute pression sous-marine, garantissant des performances non-magnétiques pour les systèmes MWD sous-marins et maintenant la stabilité du train de tiges de forage dans les formations non consolidées du fond marin.
Forage directionnel au méthane de houille (CBM) : stabilise le train de tiges dans les veines de charbon mou, en fournissant suffisamment de WOB pour un forage efficace tout en évitant les interférences magnétiques sur les capteurs de concentration de gaz et les outils de diagraphie des veines de charbon.
Forage de drainage des gaz de mine de charbon : Adaptez-vous aux environnements à forte humidité et à la poussière de charbon, avec des matériaux résistants à la corrosion-maintenant l'intégrité structurelle et des performances non-magnétiques garantissant un positionnement précis du forage.
Exploration minérale dans les zones magnétiques-sensibles : éliminez la distorsion du champ magnétique des formations profondes, garantissant ainsi une collecte précise de données sur la structure minérale et géologique souterraine pour les outils de diagraphie géophysique.
Forage de puits géothermiques : résiste aux fluides géothermiques à haute -température (inférieure ou égale à 260 degrés), transmettant la puissance de forage de manière stable et protégeant les capteurs de température/pression des interférences magnétiques.
Forage de recherche scientifique (par exemple, exploration géologique des fonds marins-) : fournit une protection non magnétique fiable pour les instruments de détection de précision, aidant ainsi les scientifiques à obtenir des données souterraines précises.
Développement de ressources non conventionnelles (par exemple, gaz de schiste, pétrole de réservoirs étanches) : s'adapter aux formations abrasives et aux longues sections horizontales, réduisant ainsi les vibrations du train de tiges et améliorant l'efficacité du forage.
Depuis 2009, SHANXI ZHONGHE se spécialise dans le développement et la production d'outils de forage non magnétiques. Nous maintenons un contrôle complet sur l'ensemble du processus de fabrication, qui comprend la fusion, le forgeage et l'usinage de matériaux non-magnétiques. Avec un contrôle de qualité strict mis en œuvre à chaque étape, chaque produit est soumis à une inspection approfondie tout au long du processus de production. Nous adhérons strictement aux normes de l'American Petroleum Institute (API) et utilisons principalement des matériaux classés P530, P550 et P650 dans nos processus de fabrication.
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