En tant que composant clé de connexion et de portance-installé dans l'ensemble de fond de trou (BHA) du forage directionnel, du MWD/LWD (Logging While Drilling) et des opérations de forage de puits complexes, les sous-marins à suspension non magnétiques remplissent principalement les fonctions suivantes :
Créez une zone d'isolation non-magnétique dans le système de suspension de fond de trou pour éliminer les interférences du champ magnétique sur les capteurs MWD/LWD et les instruments de précision connectés à l'extrémité de la suspension, garantissant ainsi une collecte précise de la trajectoire du puits, des paramètres de formation et des données sur l'état de la suspension.
Réalisez une suspension et une fixation stables des outils de fond de trou (tels que des sondes de diagraphie, des packers et des capteurs de pression), supportant la charge axiale des composants suspendus et empêchant le déplacement ou les dommages causés par les vibrations de fond de trou et l'impact des fluides.
Agit comme un pont de connexion entre le train de tiges supérieur et les outils suspendus inférieurs, assurant une transmission fluide du couple et du fluide fluide tout en maintenant l'intégrité et l'étanchéité du canal de fluide de fond de trou.
Résiste aux conditions difficiles de fond de trou (haute température, haute pression, corrosion et charges alternées), avec une excellente rigidité structurelle et d'excellentes performances d'étanchéité pour s'adapter à un fonctionnement fiable à long terme-dans les puits profonds et les formations complexes.
Nous sommes capables de produire une variété de produits-de qualité standard et de fournir des services personnalisés en fonction de la demande. Les données de référence pour certains modèles sont les suivantes :

Les produits sont fabriqués en totale conformité avec les normes API 7-1 et ISO 9001. Grâce à notre équipement de test complet, nous pouvons fournir une certification de produit et des données de test complémentaires.








Les sous-marins à suspension non-magnétiques sont largement utilisés dans les opérations de fond de trou nécessitant une suspension stable des outils, une mesure de haute-précision et une connexion fiable, principalement dans les domaines suivants :

Puits de pétrole et de gaz directionnels/horizontaux : suspendez les instruments MWD et les capteurs de pression proches du-bit, éliminant les interférences magnétiques pour garantir un contrôle précis de la trajectoire et une surveillance-en temps réel des conditions de fond.
Puits profonds/ultra-profonds : supportent la charge d'outils de fond de trou lourds dans des environnements à haute-température et haute-pression, maintenant la stabilité de l'ensemble de fond de trou et évitant les accidents de chute d'outils.
Développement pétrolier et gazier non conventionnel (pétrole/gaz de schiste) : s'adapter aux conditions de travail difficiles des formations abrasives, en suspendant de manière stable les outils de fracturation et en garantissant le bon déroulement des opérations de fracturation et d'exploitation forestière en fond de trou.

Forage directionnel au méthane de houille (CBM) : suspendez les capteurs de détection de gaz et les outils de drainage dans les veines de charbon mou, garantissant un positionnement précis des outils et évitant les interférences magnétiques sur les données de mesure de la concentration de gaz.
Forage de routes minières : réparer et suspendre les instruments d'exploration de fond, empêchant ainsi les déplacements causés par l'effondrement des veines de charbon et améliorant la sécurité et l'efficacité du forage minier.

Exploration minérale dans les zones magnétiques-sensibles : fournir une plate-forme de suspension non-magnétique pour les outils de diagraphie géophysique de précision, garantissant une collecte précise de données sur les structures minérales et géologiques souterraines.
Forage de puits géothermiques : résistez aux conditions de fond de trou à-température élevée (jusqu'à 230 degrés), en suspendant de manière stable les capteurs de température et de pression et en protégeant les instruments des interférences du champ magnétique et des dommages thermiques.

Depuis 2009, SHANXI ZHONGHE se spécialise dans le développement et la production d'outils de forage non magnétiques. Nous maintenons un contrôle complet sur l'ensemble du processus de fabrication, qui comprend la fusion, le forgeage et l'usinage de matériaux non-magnétiques. Avec un contrôle de qualité strict mis en œuvre à chaque étape, chaque produit est soumis à une inspection approfondie tout au long du processus de production. Nous adhérons strictement aux normes de l'American Petroleum Institute (API) et utilisons principalement des matériaux classés P530, P550 et P650 dans nos processus de fabrication.
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