Présentation du produit
Les colliers de forage non magnétiques sont des composants de forage de fond de trou hautes-performances conçus pour fournir des connexions fiables entre les colliers de forage non-magnétiques, les outils de forage et les équipements de mesure tout en conservant d'excellentes performances d'isolation magnétique.
Fabriqués à partir d'acier allié non magnétique de première qualité-, ces sous-marins sont largement utilisés dans le forage directionnel, la mesure pendant le forage, la diagraphie pendant le forage et les applications d'exploration géophysique où les interférences magnétiques doivent être minimisées.
Nos colliers de forage non magnétiques-se caractérisent par une résistance élevée à la corrosion, une excellente résistance mécanique, une précision d'usinage précise et des performances stables dans des conditions extrêmes de fond de trou. En utilisant une technologie de fabrication avancée et des procédures de contrôle qualité strictes, nous fournissons des solutions de connexion non magnétiques personnalisées-selon les dessins, les spécifications et les exigences de perçage du client.
Spécifications du produit
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Article |
Spécification |
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Nom du produit |
Sous-marins à collier de forage non-magnétiques |
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Matériel |
Acier allié non-magnétique |
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Perméabilité magnétique |
Faible perméabilité magnétique |
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Norme de fabrication |
API / Spécification client |
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Type de connexion |
Fil NC/fil API/personnalisé |
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Méthode de traitement |
Usinage CNC |
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Traitement thermique |
Disponible |
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Traitement de surface |
Personnalisé |
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Inspection |
Test magnétique/inspection des dimensions/inspection du filetage |
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Application |
Forage de champs pétrolifères, MWD, LWD, Exploration |
Principales fonctionnalités
Excellentes performances non-magnétiques :Fabriqué à partir de matériaux en alliage non magnétiques - spécialement sélectionnés avec une perméabilité magnétique extrêmement faible, réduisant efficacement les interférences magnétiques pendant les opérations de forage.
Haute résistance mécanique :Conçu pour résister à de lourdes charges de forage, au couple, aux vibrations et aux forces d'impact dans des environnements de fond de trou exigeants.
Connexions usinées avec précision :L'usinage CNC avancé garantit des profils de filetage précis, d'excellentes performances d'étanchéité et une résistance de connexion fiable.
Résistance supérieure à la corrosion :Le matériau offre une excellente résistance à la corrosion causée par les fluides de forage, l’humidité et les environnements souterrains difficiles.
Fabrication personnalisée disponible :Nous fournissons des services de production OEM et personnalisés selon les dessins du client, les spécifications de filetage, les dimensions, les exigences en matière de matériaux et les conditions d'application.
Applications
Les colliers de forage non magnétiques sont couramment utilisés dans :
Forage pétrolier et gazier :Forage directionnel, forage horizontal, forage à portée étendue et forage de puits profonds.
Systèmes de mesure pendant le forage :Utilisé pour connecter des instruments et des colliers de forage-non magnétiques afin de garantir une mesure directionnelle précise.
Systèmes de journalisation pendant le forage :Fournit des solutions de connexion stables pour les instruments de journalisation fonctionnant dans des environnements à haute -température et-pression.
Exploration minérale :Convient aux applications d'exploration géologique et de forage de précision nécessitant une neutralité magnétique.
Tailles disponibles et options de personnalisation
Nous fabriquons des colliers de forage non magnétiques de différentes tailles selon les exigences du client. Les spécifications typiques incluent :
Diamètre extérieur :Personnalisé
Longueur:Personnalisé
Type de fil :API / NC / Connexion Premium
Taille de connexion :Personnalisé
Poids:Selon les exigences de conception
Des dimensions personnalisées sont disponibles pour différents systèmes de forage.
Informations sur les matériaux et métallurgie
Les colliers de forage non magnétiques sont fabriqués à partir d'acier allié non magnétique - spécialement développé comprenant :
- Faible perméabilité magnétique
- Haute résistance à la traction
- Haute ténacité
- Excellente résistance à la fatigue
- Bonne résistance à la corrosion
La sélection des matériaux garantit un fonctionnement fiable dans des environnements de forage exigeants.
Processus de fabrication et flux de travail technique
Notre processus de fabrication comprend :
Inspection des matières premières :Inspection stricte de la composition chimique et des propriétés mécaniques.
Forgeage et traitement thermique :Améliorer la résistance des matériaux et la stabilité structurelle.
Usinage CNC :Assurer des dimensions précises et la précision du filetage.
Tests de performances non-magnétiques :Test de perméabilité magnétique pour garantir les performances du produit.
Contrôle de qualité final :Y compris l'inspection des dimensions, l'inspection des filetages, l'inspection des surfaces, les tests magnétiques et les tests mécaniques.
Normes de contrôle et d’assurance qualité
La qualité est contrôlée tout au long du processus de fabrication. Notre système d'inspection comprend :
- Vérification des matières premières
- Analyse de la composition chimique
- Tests de propriétés mécaniques
- Tests de perméabilité magnétique
- Inspection de la jauge de filetage
- Contrôle de précision dimensionnelle
- Inspection du produit final
Nous veillons à ce que chaque-collier de forage non magnétique réponde aux exigences du client avant expédition.
Emballage, manutention et logistique mondiale
Pour garantir que les produits arrivent sur les sites de destination en parfait état, nos processus d'emballage et de logistique sont strictement gérés :
Protection contre la corrosion :Application d'inhibiteurs de rouille-hauts rendements et de protecteurs de filetage sur toutes les connexions.
Emballage de protection :Emballage sécurisé à l'aide d'une caisse en bois renforcée, de manchons en plastique-résistants et de matériaux de rembourrage pour éviter les dommages causés par les chocs pendant le transport.
Prise en charge des expéditions mondiales :Expérience dans la gestion du fret international, fournissant une documentation conforme pour un dédouanement fluide dans le monde entier.
FAQ
Q : Quel matériau est utilisé pour les sous-marins à collier de forage non-magnétiques ?
R : Nous utilisons de l'acier allié non magnétique-de haute-qualité spécialement conçu pour les applications de forage exigeantes, caractérisé par une perméabilité magnétique ultra-faible et une résistance mécanique élevée.
Q : Pouvez-vous fabriquer des tailles et des connexions filetées personnalisées ?
R : Oui. Nous fournissons des services de fabrication complets selon les dessins du client, les normes de filetage spécifiques et les dimensions uniques d'opération de fond de trou.
Q : Quelles industries et systèmes de forage utilisent vos produits ?
R : Nos produits sont largement utilisés dans l'exploration pétrolière et gazière, les projets de forage directionnel, les systèmes de mesure pendant le forage, les configurations de diagraphie pendant le forage et le forage d'exploration minérale.
Q : Comment garantissez-vous les performances et la qualité non magnétiques de chaque sous-marin ?
R : Chaque produit est soumis à des tests stricts de perméabilité magnétique, à une vérification des matières premières, à une analyse des propriétés mécaniques et à des inspections précises de jauge de filetage avant l'expédition.
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