Le principal principe de fonctionnement des stabilisateurs du train de tiges est de réduire les contraintes élevées générées par l'oscillation et la flexion du train de tiges, réduisant ainsi la friction et les vibrations, protégeant le trépan et le train de tiges et améliorant l'efficacité du forage.
Plus précisément, les stabilisateurs du train de tiges sont divisés en deux types : le type coupant et le type non-coupant. Les stabilisateurs de train de tiges de type coupe utilisent le trépan pour couper le puits de forage, façonnant le puits de forage en un cercle ou un rectangle légèrement plus grand que le diamètre du train de tiges, réduisant ainsi la friction entre le trépan et le train de tiges et empêchant la flexion et la rupture du train de tiges. Les stabilisateurs de train de tiges de type non coupant réduisent la friction et les vibrations en stabilisant et en soutenant le train de tiges, réduisant ainsi l'usure du trépan et du train de tiges.
De plus, les stabilisateurs du train de tiges de forage se présentent sous différentes formes, telles que des formes en spirale, à ailettes et en forme d'engrenage, chacune offrant des effets de stabilisation différents. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner le modèle et la quantité appropriés de stabilisateur de train de tiges en fonction des différents environnements de forage et processus de forage pour obtenir les résultats de forage idéaux.
